氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機CH-5000YT

主要特征：

1: 顯示系統,彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線(xiàn)記憶功能，實(shí)時(shí)監控，整機全不銹鋼材質(zhì)。

2: 加熱系統:夾套式的加熱系統，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機器高溫的安全性。

3: 變頻風(fēng)機:任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，大大降低了細小物料的損耗。

4: 氮氣循環(huán)系統：氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機輸出，經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環(huán)風(fēng)機重復使用，大大節約用氣使用量，保證實(shí)驗安全性，防止樣品氧化。

5: 測氧系統：高精度0.1的測氧系統，根據氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，保證實(shí)驗的安全性。

6: 過(guò)濾系統：高效的過(guò)濾系統，大大降低了物料干燥后的損耗。

7: 冷凝系統:多級針孔式溶劑冷凝系統，大大提升溶劑的回收率。

8: 檢測系統：多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

9: 檢測系統：多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問(wèn)題。

11：可選配自產(chǎn)氮氣發(fā)生器，減少氮氣瓶的使用頻率。

噴霧干燥技術(shù)以其直接成粉、干燥快捷，現在越來(lái)越多的被廣大的實(shí)驗室所使用。尤其是目前國產(chǎn)實(shí)驗室微型噴霧干燥機已研發(fā)成功，使原來(lái)這一最昂貴的儀器設備價(jià)格大為降低，實(shí)驗設備已經(jīng)成為許多實(shí)驗室的常規設備，極大地滿(mǎn)足了國內廣大實(shí)驗室的需求

噴霧干燥主要由①熱風(fēng)循環(huán)系統②液料霧化系統③旋風(fēng)收集系統組成。

(1)熱風(fēng)循環(huán)系統。

在噴霧干燥的過(guò)程中，熱風(fēng)循環(huán)系統是干燥、收集、蒸汽排出的主要動(dòng)力和載體。CY-8000Y型負壓吸引的方法使熱風(fēng)在系統內循環(huán)。其優(yōu)點(diǎn)為：熱風(fēng)被控制在系統內，無(wú)外泄，不會(huì )影響實(shí)驗環(huán)境，使實(shí)驗人員工作在清潔的實(shí)驗環(huán)境中。

(2)液料霧化系統

在噴霧干燥機系統中，霧化噴嘴是至關(guān)重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產(chǎn)品專(zhuān)家咨詢(xún)或實(shí)驗后選用，噴霧干燥的實(shí)驗過(guò)程要達到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個(gè)實(shí)驗參數都是整套工藝方法的組成部分

(3)旋風(fēng)收集系統

旋風(fēng)收集器是一個(gè)很經(jīng)典的粉料收集器，被噴霧干燥機系統廣泛采用。其結構形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機中起著(zhù)重要的作用。對于噴霧干燥機系統，旋風(fēng)收集器性能的優(yōu)劣往往要通過(guò)實(shí)際操作的觀(guān)察和實(shí)驗結果來(lái)考量

氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機CH-5000YT

技術(shù)參數：

噴霧干燥機是利用熱風(fēng)來(lái)實(shí)現霧狀產(chǎn)品的干燥，熱風(fēng)由噴霧干燥塔塔口進(jìn)入塔內，完成干燥工作后的廢氣由引風(fēng)機排空。在噴霧干燥機工作的過(guò)程中，噴霧干燥用熱風(fēng)進(jìn)入塔內時(shí)的溫度（熱風(fēng)溫度）與出口溫度（排風(fēng)溫度）的控制相當重要，決定著(zhù)產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，必須嚴格控制。

噴霧干燥機實(shí)驗中，排風(fēng)溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應按產(chǎn)品容許的水分來(lái)決定。熱風(fēng)溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟性越好。但是過(guò)高的熱風(fēng)溫度會(huì )造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風(fēng)溫度必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高。

噴霧干燥機熱風(fēng)溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫熱風(fēng)有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風(fēng)有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進(jìn)了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實(shí)心顆粒，則設計時(shí)不應使用高溫熱風(fēng)與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風(fēng)溫度高達538℃，產(chǎn)品顆粒大?？梢园l(fā)現殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風(fēng)溫度一般不超過(guò)177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大。

噴霧干燥機的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產(chǎn)品的干燥效果起著(zhù)決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項很重要的工作。一般在設計噴霧干燥機時(shí)，就應該將干燥松密度設定好，只有這樣，才能使產(chǎn)品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來(lái)的，在確定時(shí)還要考慮多方面的綜合因素，如下：

(1) 設備型式：

如果采用并流型噴霧干燥機,則可獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行選擇。

(2) 添加物的影響

如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無(wú)機鹽，比如氯化鈉，則會(huì )使松密度變大，所以應謹慎添加，不能添錯，因為有可能會(huì )起反作用。

(3) 進(jìn)料濃度

進(jìn)料濃度是與松密度成正比的，進(jìn)料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小。
(4)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度

如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因為溫差小，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加，反而帶來(lái)不利影響，所以不能過(guò)小。